斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內設有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內利用傾斜的平行管或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。根據(jù)其相互運動方向分為逆（異）向流、同向流和側向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內）相當于一個很淺的沉淀池。
一、設備簡介
斜管沉淀池，又稱為絮凝沉淀設備，斜管、斜板沉淀凈水法是使泥渣懸浮層上方，并按裝傾角60度的斜管斜板組建而成，這樣便使原水中的懸浮物雜物，在斜管底側表面積聚后形成薄泥層，在依靠重力作用后滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。然后由排泥管排入污泥池進行處理或綜合利用。上面干凈水逐漸上升至集水管排出，可直接排放或者回用都可以。
與現(xiàn)有技術相比，新型污水由管道混合器加藥后通過進水口進入攪拌區(qū)內，攪拌區(qū)內設置的攪拌軸上設置有攪拌桿、螺旋葉片、側面刮板和底部刮板，攪拌效率高，污水和藥劑混合更加充分，防止污泥沉降在攪拌區(qū)的內側壁上;在沉淀區(qū)設置有一級蜂窩斜管和二級蜂窩斜管，泥水分離效率更高，污泥被吸泥斗洗出，改變了傳統(tǒng)的排泥方法，排泥效率更高，防止泥斗堵塞。
二、工藝介紹
斜板沉淀池是指在沉淀區(qū)內設有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內利用傾斜的平行管或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
污水處理用斜管沉淀池，包括池體，所述池體由攪拌區(qū)和沉淀區(qū)組成，攪拌區(qū)設置在池體的一側，攪拌區(qū)的上側壁設置有進水口，攪拌區(qū)內中心位置豎直設置有攪拌軸，攪拌軸通過減速機與設置在攪拌區(qū)頂部的電機連接;所述攪拌軸上等間距安裝攪拌桿，攪拌軸上一體式設置有螺旋葉片，螺旋葉片為渦輪結構;所述攪拌軸底端通過軸套固定設置有攪拌框，攪拌框呈U型結構，攪拌框兩側設置有側面刮板，攪拌框底部設置有底部刮板;所述沉淀區(qū)設置在池體的右邊，沉淀區(qū)和攪拌區(qū)通過通孔連通;所述沉淀區(qū)底端設置有泥斗，泥斗上方正中心位置設置有倒置的喇叭形吸泥斗，吸泥斗通過排污管與排泥閥連接，排泥閥出口處連接有排泥口;所述沉淀區(qū)上設置有一級蜂窩斜管，一級蜂窩斜管通過連接筋連接，連接筋設置在一級蜂窩斜管的上端;所述一級蜂窩斜管上方設置有一組二級蜂窩斜管，二級蜂窩斜管上設有連接筋;所述沉淀區(qū)上部設置有溢流堰，溢流堰內設置有出水口。
三、適用范圍
斜管沉淀池、斜板沉淀池既可以作為氣浮法和升化法等水處理工藝的配套系統(tǒng)設備，可以處理以下多種污水例如。
1、電鍍廢水中含多種金屬混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳去除率可以在93%以上，經斜管斜板沉淀池處理后均可達到排放標準。
2、煤礦、廢水可使其濁度在600-1600毫克/升降至5毫克/升。
3、印染、漂染等個工業(yè)廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。
4、皮革、食品等行業(yè)廢水，COD的去除率可以達到60-80%，雜質固體的去除率95%以上。
5、化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物均可以達到排放標準。
四、突出優(yōu)點
1、利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；
2、縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；
3、增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。
4、這種類型沉淀池的過流率可達36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型高效沉淀設備，并已定型用于生產實踐。
五、淺池理論原理
設斜管沉淀池池長為L，池中水平流速為V，顆粒沉速為u0，在理想狀態(tài)下，L/H=V/u0。可見L與V值不變時，池深H越淺，可被去除的懸浮物顆粒越小。若用水平隔板，將H分成3層，每層層深為H/3，在u0與v不變的條件下，只需L/3，就可以將u0的顆粒去除。也即總容積可減少到原來的1/3。如果池長不變，由于池深為H/3，則水平流速可增加到3v，仍能將沉速為u0的顆粒除去，也即處理能力提高3倍。同時將沉淀池分成n層就可以把處理能力提高n倍。這就是20世紀初，哈真（Hazen）提出的淺池理論。
六、設計參數(shù)
(1)斜板（管）之間間距一般不小于50mm，斜板（管）長一般在1.0-1.2m左右；
(2)斜板的上層應有0.5-1.0m的水深，底部緩沖層高度為1.0m。斜板（管）下為廢水分布區(qū)，一般高度不小于0.5m，布水區(qū)下部為污泥區(qū)；
(3)池出水一般采用多排孔管集水，孔眼應在水面以下2cm處，防止漂浮物被帶走；
(4)廢水在斜管內流速視不同廢水而定，如處理生活污水，流速為3-5mm/s。
(5) 斜板(管)與水平面呈60°角，斜板凈距(或斜管孔徑)一般為80～100mm。
