一體化凈水設(shè)備集絮凝，沉淀，排污，反沖洗，集水過濾等工藝中的精華之大成，無需人員操作而能達到單體全自動運行的系列凈水裝置，是實現(xiàn)水廠自動化管理的重要單元，再配以本公司生產(chǎn)的JY型自動加藥裝置及消毒 設(shè)備，即可成為一個具有全套功能的凈水站（廠）。

一、工作原理

一體化凈水器設(shè)備：由混凝池、沉淀池、過濾池、水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制柜組成。

1、混凝池：采用WTH管道靜態(tài)混合器，通過水力自動混合混凝劑。投加混凝劑的原水由進水管進入混凝池內(nèi)，用特制的渦流反應(yīng)和混凝劑混合，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應(yīng)形成礬花。一般凈水裝置是采用渦流反應(yīng)來使水和混凝劑混和，但效果受水量的變化而不穩(wěn)定。也可用特制的攪拌機攪動，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應(yīng)形成礬花，不受水量變化而影響效果。

2、沉淀池：水經(jīng)加混凝劑混凝后形成礬花，流到設(shè)備的沉淀池內(nèi)經(jīng)行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，表面負荷為7-8m3/㎡.h。經(jīng)過梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分離，沉淀下來的污泥排入泥斗

3、過濾池：經(jīng)沉淀后的水流到過濾池過濾，濾池結(jié)構(gòu)底部為布水管，中部為石英砂，上部為白煤。過濾速度為7~10m/h，沖洗強度14~16L/㎡.s，最后清水流到清水池內(nèi)消毒處理后飲用。過濾池反沖周期為12小時左右，反沖洗時間為5-10分鐘。過濾部分采用聚苯乙烯濾珠球過濾。

二、性能優(yōu)點

一體化凈水器設(shè)備

1. 凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運行程序，均達到了全自動運行的效果，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視外，無需對凈水裝置操作管理。

2. 高濃度絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高，在投加除藻劑的條件下，除藻功能良好。

3. 迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。

4. 高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。

5. 新穎獨創(chuàng)的集水系統(tǒng)及最省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用率系數(shù)，而且其集水水頭極小。

6. 凈水系統(tǒng)自動化，即保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾（在原水濁度小于3000mg/L時，濾后水濁度可保持在5mg/L左右），又能自動反沖，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機等電氣設(shè)備，而且節(jié)省大量基建投資及日常運行、維護、維修、保養(yǎng)費用，使用壽命長。

一體化凈水器設(shè)備

7. 設(shè)備自耗水率低（約在3%左右），對節(jié)省寶貴的水資源起著積極作用。

8. 占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地面積50%以上，高度在4.35米左右，室內(nèi)外均可安置。

9. 便于擴建、改造、搬遷或移地再用。

10. 基建工期短，為常規(guī)的澄清過濾設(shè)施施工周期的四分之一。

11. 凈水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時運行更為可靠。

三、構(gòu)造及材料

1.一體化凈水裝置

一體化凈水裝置包含全部的主材核附和材料（凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、巡檢通道、進出水閥門等）。

2.原水管式過濾器

原水管式過濾器2套，分別安裝于兩個凈水器的進水支管上。

3.管式靜態(tài)混合器

靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小。采用玻璃鋼材質(zhì)，具有加工方便、堅固耐用、耐腐蝕，采用國外先進技術(shù)，混合效果好，水頭損失小；串接在輸送管道中，不另占地，節(jié)約工程用地面積；無運動件，各元件僅有水力磨損，壽命長，無需維護。混合器管徑按經(jīng)濟流速進行選擇，一般按0.9-1.2m/s計算；管徑大于500mm的最大流速可達1.5m/s計算。有條件時，將管徑放大50-100mm，以便減少水頭損失。混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約0.4-0.8m。也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)。混合器管內(nèi)水壓按0.1kg/c㎡考慮，也可根據(jù)實際壓力進行設(shè)備加工。

一體化凈水器設(shè)備

4.加藥系統(tǒng)

加藥裝置采用計量泵或流量計加混凝劑和助凝劑。用于堿式氯化鋁投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控制設(shè)備。每套加藥裝置都單獨的組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶藥箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構(gòu)成一個獨立的整體。加藥設(shè)備的主要材料采用鋼制復合玻璃鋼等材質(zhì)。設(shè)備采用電弧（氬弧焊）焊接，在檢查焊縫無質(zhì)量問題的情況下；進行設(shè)備內(nèi)外去渣拋光；進行水壓試驗無滲漏條件下；在工廠內(nèi)經(jīng)行外觀檢驗、水壓試驗、現(xiàn)場驗收試驗和必要的耐腐蝕試驗，并能在一定的超負荷狀態(tài)下使用良好。

5.消毒系統(tǒng)

采用計量泵投加，考慮前后加藥，用漂白精（或 漂白粉）投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控制設(shè)備。

6.反沖洗系統(tǒng)

反沖洗系統(tǒng)包括水泵、氣泵、閥門及電氣控制設(shè)備等全套設(shè)備。采用雙環(huán)形多噴口旋轉(zhuǎn)式?jīng)_洗系統(tǒng)，沖洗效果好，耗水量低。

四、適用范圍

一體化凈水設(shè)備

1、適用于水濁度小于3000mg/L的各類江，河，湖，水庫等為水源的農(nóng)村，城鎮(zhèn)，工礦企業(yè)的水廠，作為主要的凈水處理裝置。

2、對于低溫，低濁，有季節(jié)性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應(yīng)能力。

3、對高純水，飲料工業(yè)用水，鍋爐用水等作前置水處理的預(yù)處理設(shè)備。

4、用于各類工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，可有效而大幅度的提高循環(huán)用水水質(zhì)。

一體化凈水器適用于江、河、湖、水庫等以地表水為水源的給水工程的水質(zhì)凈水，中水回用、及煤礦尾礦水、洗煤水、浴池、游泳池、洗車場、造紙、印染、電鍍和其它工業(yè)廢水的水質(zhì)凈化。

五、性能優(yōu)點

1、除了對一級泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。

2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具有除藻功能。

3、迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。

4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。

5、新穎獨創(chuàng)的集水系統(tǒng)及最低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。

6、凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾，(在原水濁度小于3000mg/L，濾后水濁度可保持在3 mg/L以下)又能自動反沖洗，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機等電器設(shè)備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運行、維修、保養(yǎng)費用。

7、自耗水率低約在<5%左右，對節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。

8、占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地<50%以上，高度在4.10米左右，室內(nèi)外均可安置。

9、便于擴建、改造、再用，便于搬遷或易地再用。

一體化凈水器集絮凝，沉淀，排污，反沖洗，重力過濾等工藝中的精華之大成，無需人員操作而能達到單體全自動運行的系列凈水裝置，是實現(xiàn)水廠自動化管理的重要單元，再配以本公司生產(chǎn)的JY型自動加藥裝置及消毒設(shè)備，即可成為一個具有全套功能的凈水站（廠）。

本系列凈水裝置，不僅使用范圍廣，處理效果好，出水水質(zhì)優(yōu)良，而且耗水量少，動力消耗省，占地閩籍小，節(jié)電，節(jié)水，節(jié)人工，可省去輔助機泵及設(shè)施的新型節(jié)能新產(chǎn)品。