斜管沉淀池是指在沉淀區內設有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區內利用傾斜的平行管或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。根據其相互運動方向分為逆（異）向流、同向流和側向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內）相當于一個很淺的沉淀池。
一、設備簡介
斜管沉淀池，又稱為絮凝沉淀設備，斜管、斜板沉淀凈水法是使泥渣懸浮層上方，并按裝傾角60度的斜管斜板組建而成，這樣便使原水中的懸浮物雜物，在斜管底側表面積聚后形成薄泥層，在依靠重力作用后滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。然后由排泥管排入污泥池進行處理或綜合利用。上面干凈水逐漸上升至集水管排出，可直接排放或者回用都可以。
與現有技術相比，新型污水由管道混合器加藥后通過進水口進入攪拌區內，攪拌區內設置的攪拌軸上設置有攪拌桿、螺旋葉片、側面刮板和底部刮板，攪拌效率高，污水和藥劑混合更加充分，防止污泥沉降在攪拌區的內側壁上;在沉淀區設置有一級蜂窩斜管和二級蜂窩斜管，泥水分離效率更高，污泥被吸泥斗洗出，改變了傳統的排泥方法，排泥效率更高，防止泥斗堵塞。
二、工藝介紹
斜板沉淀池是指在沉淀區內設有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區內利用傾斜的平行管或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
污水處理用斜管沉淀池，包括池體，所述池體由攪拌區和沉淀區組成，攪拌區設置在池體的一側，攪拌區的上側壁設置有進水口，攪拌區內中心位置豎直設置有攪拌軸，攪拌軸通過減速機與設置在攪拌區頂部的電機連接;所述攪拌軸上等間距安裝攪拌桿，攪拌軸上一體式設置有螺旋葉片，螺旋葉片為渦輪結構;所述攪拌軸底端通過軸套固定設置有攪拌框，攪拌框呈U型結構，攪拌框兩側設置有側面刮板，攪拌框底部設置有底部刮板;所述沉淀區設置在池體的右邊，沉淀區和攪拌區通過通孔連通;所述沉淀區底端設置有泥斗，泥斗上方正中心位置設置有倒置的喇叭形吸泥斗，吸泥斗通過排污管與排泥閥連接，排泥閥出口處連接有排泥口;所述沉淀區上設置有一級蜂窩斜管，一級蜂窩斜管通過連接筋連接，連接筋設置在一級蜂窩斜管的上端;所述一級蜂窩斜管上方設置有一組二級蜂窩斜管，二級蜂窩斜管上設有連接筋;所述沉淀區上部設置有溢流堰，溢流堰內設置有出水口。
三、適用范圍
斜管沉淀池、斜板沉淀池既可以作為氣浮法和升化法等水處理工藝的配套系統設備，可以處理以下多種污水例如。
1、電鍍廢水中含多種金屬混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳去除率可以在93%以上，經斜管斜板沉淀池處理后均可達到排放標準。
2、煤礦、廢水可使其濁度在600-1600毫克/升降至5毫克/升。
3、印染、漂染等個工業廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。
4、皮革、食品等行業廢水，COD的去除率可以達到60-80%，雜質固體的去除率95%以上。
5、化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物均可以達到排放標準。
四、突出優點
1、利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；
2、縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；
3、增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。
4、這種類型沉淀池的過流率可達36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型高效沉淀設備，并已定型用于生產實踐。
五、淺池理論原理
設斜管沉淀池池長為L，池中水平流速為V，顆粒沉速為u0，在理想狀態下，L/H=V/u0。可見L與V值不變時，池深H越淺，可被去除的懸浮物顆粒越小。若用水平隔板，將H分成3層，每層層深為H/3，在u0與v不變的條件下，只需L/3，就可以將u0的顆粒去除。也即總容積可減少到原來的1/3。如果池長不變，由于池深為H/3，則水平流速可增加到3v，仍能將沉速為u0的顆粒除去，也即處理能力提高3倍。同時將沉淀池分成n層就可以把處理能力提高n倍。這就是20世紀初，哈真（Hazen）提出的淺池理論。
六、設計參數
(1)斜板（管）之間間距一般不小于50mm，斜板（管）長一般在1.0-1.2m左右；
(2)斜板的上層應有0.5-1.0m的水深，底部緩沖層高度為1.0m。斜板（管）下為廢水分布區，一般高度不小于0.5m，布水區下部為污泥區；
(3)池出水一般采用多排孔管集水，孔眼應在水面以下2cm處，防止漂浮物被帶走；
(4)廢水在斜管內流速視不同廢水而定，如處理生活污水，流速為3-5mm/s。
(5) 斜板(管)與水平面呈60°角，斜板凈距(或斜管孔徑)一般為80～100mm。
