1) 行業差別十分大
2) 成分組成十分龐雜，有些分子很難降解，毒性很大
3) 有些污水含鹽度十分高，濃度達到 50g/l 甚至更高
4) 沖擊負荷很大，能在短時光達到峰值
5) 生化處理前真個物化處理請求很高
產業污水的硝化
產業污水的含氮物質的生化去除同樣十分重要，因為含氮過高是造成水體富養分化的重要起因之一，而且氨類物質對魚類的致毒性很高，此外亞硝基是 致癌物質。通過硝化跟反硝化對含氮物質進行生化處理，然而硝化菌跟反硝 化菌的培養異樣艱苦，這是因為
�這些菌類的滋生速度很慢，產率很低，很輕易被污水從反應池中帶出
�對酸堿度、溫度跟鹽度的敏理性很高
�有機跟無機克制物質對硝化反應的影響十分大，經常導致硝化反應不牢固 依產業污水的龐雜水平，如有機物跟無機物的化學結構以及濃度，假如利用 活性污泥法或其類似的工藝硝化菌能將氨氮在一定濃度范疇內氧化：
1. 存在克制劑的情況下，20-25g N/kg MLSS•天
2. 無克制劑的情況下，160-220g N/kg MLSS•天
然而隨著鹽度的升高 COD 跟氨氮的去除率將會降落，如下圖所示紅線表示COD 去除率，藍線表示氨氮去除率，橫坐標為氯化鈉濃度g/l。污水處理設備為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
無克制劑前提下隨著鹽度的升高懸浮微生物的硝化后果圖
此外利用活性污泥法當存在某些濃度很低的克制劑時，硝化進程會瓦解，而COD 的去除還能畸形進行。
通過利用 LEVAPOR®懸浮填料能對產業污水的各類沾染物質十分有效地去除。LEVAPOR®懸浮填料是有彈性跟孔隙的高分子物質，由存在名義活性的 顏料例如活性碳加以改性，從而使吸附面積最大能達到 20.000 m²/m³； 該 懸浮填料存在以下特點：
�敏捷形成高活性的生物膜，微生物細胞能在其宏大的名義上滋生成長
�接收并降解有毒或克制物質，從而使名義可能從新存在生物活性
�明顯進步生物處理的后果跟牢固性
�殘余污泥明顯減少
污泥中的微生物固定在懸浮填料中的微生物對有毒克制物質以及 酸堿度跟溫度的變更的耐受性更強，它們的存活時光也更長。 通過對比實驗可能很明白地看到當利用 LEVAPOR® 懸浮填料時克制劑對硝 化的負面影響將大大降落。從下圖可能看出，在 COD 為 1600mg/l，鹽度為20-25 g/L 并且總氮負荷 Lv 為 0.25gN/Lxd 的雷同前提下，利用 LEVAPOR®懸浮填料其硝化率達到 94.9%，而利用活性污泥法硝化率只能達到 28%。
在鹽類跟化學克制劑存在的前提下活性污泥法跟 LEVAPOR 工藝 氨氮硝化后果對比
LEVAPOR®懸浮填料處理產業廢水所采取的工藝類型
在大多數情況下利用流化床反應器，在反應池中投加 12 -15 % 體積比的 LEVAPOR® 懸浮填料。因為懸浮填料的密度很小，已建設施的曝氧裝置足以使填料在反應池中充分流化起來，因此對已建設施的改擴建異樣便利。在底部曝氣的反應池中只有裝置充分的濾網或格柵就能避免填料的消散。
LEVAPOR®懸浮填料處理產業廢水已有 20 年的勝利歷史，在不同的行業有 普遍的利用：
1. 石油化產業
2. 精巧化工跟制藥業
3. 鋼鐵業
4. 汽車涂裝業
5. 煤化產業
6. 紡織跟皮革業
7. 垃圾滲濾液
8. 殘余污泥處理
以下兩個案例充分證明了利用 LEVAPOR®懸浮填料能解決產業污水的困難。 案例 1：生產化工旁邊體的高濃度廢水
進水指標：
1．COD = 3100 mg/L
2．TKN = 820 mg/L
3．鹽度 = 20 - 34 g/L
工程簡介：
該工程屬于改建名目，原設施設計的目標是去除 COD，當初增加了硝化跟反硝化處理，通過盤算假如總氮負荷 Lv >0.6 kgN/m3xd，硝化進程牢固。采取 傳統的活性污泥法跟類似工藝，如要達到牢固的硝化 F:M 比至少為 70g N/kg MLSS xd，相應的總氮負荷 Lv 為 0.3-0.35 kgN/m3xd，明顯比設計值要小。 假如采取以 LEVAPOR® 懸浮填料為載體的流化床工藝，則完全滿意上述設 定的參數。處理結果如下圖所示，工程達到預期的目標。
此外該改建工程與擴建工程比較本錢降落約 50%。
改建與擴建的經濟本錢比較
因為硝化菌團的敏理性很高以及硝化進程的牢固性很低，在須要做氨氮處理 時為避免上述問題個別倡導對反應池做擴建，但擴建本錢太高。污水處理設備為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。與此比較將 活性污泥法轉變成生物膜工藝不僅能使硝化菌的活性跟硝化進程的牢固性顯 著進步，而且改建的本錢大幅降落。具體來說可總結為：
更快-在短短多少天時光就能實現。
�更好- 因為硝化菌的活性跟生物膜的牢固性都得到進步。
�更經濟 – 改建比擴建本錢大幅降落，依據 歐洲的教訓改建本錢 80-110Euro/ m³； 而擴建本錢為 280-400 Euro/m³。
�此外因為生物膜工藝產生的殘余污泥產量減少 1/4，也節儉了很大一筆處 理污泥的用度！
下面這張圖是將原來的 1000 m³ 好氧池改建為流化床反應池做硝化處理。
案例 2：生產農用化學品的高濃度廢水（新建名目） 進水指標：
1．COD = 8.000 - 11.000 mg/L
2．TKN = 600 - 750 mg/L
3．鹽度 = 10 - 22 g/L
4．活性組分最大到 150 mg/L，其對 COD 的去除跟硝化都有克制造用
名目簡介： 實驗室跟中試的結果顯示，通過正確的生化前處理能將有毒的克制劑轉化為 無克制造用的代謝物，從而氨氮的硝化處理將切實可行。下圖為該工程實景。
農用化學品高濃度污水的多聯級生化處理，包含硝化/反硝化 實驗結果見下圖，對凱氏氮的去除率牢固堅持在 90%以上。污水處理設備為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
農用化學品高濃度有毒廢水通過利用 LEVAPOR 生物膜法硝化結果在此硝化進程中 LEVAPOR 生物膜法還能對一些微量的沾染物質高效去除。 因為 LEVAPOR 懸浮填料的比名義積很大,這些微量 的沾染物能固定在懸浮填料上，與懸浮的微生物降解比較生物膜降解率明顯 高很多。利用 LEVAPOR 生物膜法去除微量化學物質的數據見下：
1. 多環芳香烴 85%以上
2. 雙酚-A 85% - 92%
3. 苯胺 90%- 93%
4. 硝基苯 85% - 98%
